Introducción del producto
Todo-Dobladora de tubos CNC eléctrica
Esta máquina utiliza un sistema de control por computadora industrial que puede leer directamente dibujos técnicos para realizar operaciones de doblado. Ofrece un funcionamiento sencillo e inteligente y cuenta con un sistema hidráulico alemán.
Los equipos automatizados desempeñan un papel fundamental tanto en la industria moderna como en la vida diaria. Su principal ventaja radica en mejorar la estabilidad, precisión y eficiencia de los sistemas de producción minimizando la intervención humana.
Ventajas del equipo
1.Eficiencia de producción excepcional: los sistemas automatizados ofrecen resultados de plegado superiores, ejecutando movimientos a velocidades que superan con creces las del trabajo manual. La integración de máquinas dobladoras automatizadas conduce a un aumento significativo en la eficiencia de la producción.
2. Excelente consistencia del producto: las máquinas se adhieren estrictamente a protocolos pre-programados, eliminando así errores-a menudo causados por fatiga o factores emocionales-que son inherentes a las operaciones manuales. Esto reduce significativamente las tasas de defectos y garantiza que las especificaciones de calidad de cada producto permanezcan completamente uniformes.
3.Reducción Sustancial de los Costos Operativos:
4. Costos laborales: una sola pieza de equipo automatizado a menudo puede manejar la carga de trabajo de varias personas, aliviando efectivamente la escasez de mano de obra y mitigando los altos gastos de personal.
5.Residuos de materiales: Gracias a movimientos y operaciones precisas, el desperdicio de materias primas se minimiza al nivel más bajo posible.
Seguridad operativa mejorada
6. Competitividad del mercado fortalecida: Plazos de entrega más cortos y una calidad constantemente alta permiten a las empresas responder rápidamente a las demandas del mercado, asegurando así un mayor retorno de la inversión.
Parámetros del equipo
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Fuente de alimentación |
600/450/380V/220/50HZ/60HZ |
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Potencia de entrada |
6,7 KW |
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Presión de trabajo |
0,2 MPa |
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Mín. radio de curvatura |
60mm |
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Máx. ancho de perfil |
H200×W200 |
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Presión del cilindro hidráulico |
25T |
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Rodillo-diámetro del eje de sujeción |
65 mm (40 cromo) |
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Velocidad de rotación del eje |
1-15 rpm |
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Precisión de posicionamiento del cilindro del rodillo Y- |
±0,02 mm |
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Máx. Y-recorrido del rodillo |
0-200 mm |
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Esfuerzo de torsión |
6900N |
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Tamaño de la máquina |
1600*1200*1600mm |
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Peso de la máquina |
1200 kilos |
Aplicación de la máquina dobladora de alambre CNC
Aplicaciones:
- Proyectos de construcción.
- Industria automotriz.
- Construcción naval y aeroespacial (estructuras de tubos metálicos).
- Fabricación de ventanas (perfil de aluminio)
- Proceso de doblado de perfiles de aluminio.
Los perfiles de aluminio son materiales con una forma de sección transversal-fija, formados calentando y extruyendo aleaciones de aluminio a través de una matriz de un diseño específico. Se caracterizan por su baja densidad (aproximadamente un-tercio la del acero), resistencia a la corrosión, excelente conductividad térmica y facilidad de reciclaje.
Clasificaciones y aplicaciones comunes
Los perfiles de aluminio se clasifican de varias maneras según sus campos de aplicación y especificaciones de sección transversal:-
Clasificaciones:
Perfiles de aluminio arquitectónico: se utilizan principalmente en estructuras de construcción como puertas, ventanas, muros cortina y barandillas de balcones.
Perfiles de aluminio industriales: se utilizan en maquinaria y equipos automatizados, estaciones de trabajo de líneas de montaje, cintas transportadoras y recintos de diversos equipos.
Perfiles de aluminio para disipadores de calor: diseñados específicamente para dispositivos de disipación de calor en diversos equipos electrónicos.
Perfiles de tránsito ferroviario: se utilizan en la fabricación de estructuras de carrocerías para vehículos ferroviarios (como trenes de alta-velocidad y vagones de metro).
Podemos doblar perfiles de aluminio con varias superficies pintadas sin dañar el acabado superficial.
Procesos de tratamiento de superficies
Para mejorar la estética o mejorar la resistencia a la corrosión, los perfiles de aluminio suelen someterse a tratamientos superficiales:
Anodizado: el proceso más común, que forma una película protectora densa, a menudo en colores blanco plateado-o bronce.
Recubrimiento electroforético: Aplicar pintura sobre la película de óxido, lo que da como resultado una superficie más suave y una adhesión más fuerte.
Recubrimiento en polvo/Recubrimiento de fluorocarbono: Ofrece una amplia gama de colores y excelente resistencia a la intemperie, comúnmente utilizado en la construcción al aire libre.
Transferencia de vetas de madera: le da a la superficie de aluminio una textura-similar a la madera, que se usa a menudo en muebles o decoración.

Proceso de producción


Entorno de fábrica


Jinan, Dezong Machinery es un proveedor nacional líder de equipos de doblado, y se especializa en equipos de doblado y procesamiento de arco para perfiles metálicos y perfiles de formas especiales-desde sus inicios. Con 16 años de experiencia en la fabricación de máquinas dobladoras, contamos con una amplia experiencia en el procesamiento de una amplia variedad de perfiles, lo que garantiza resultados de doblado de alta-calidad.
Servicio
1. Proporcionar un plan de disposición de equipos del sitio de producción basado en la configuración del equipo y los requisitos del cliente.
2. Configure el equipo estrictamente de acuerdo con las necesidades reales del cliente para evitar la capacidad del equipo inactiva y desperdiciada.
3. Proporcionar servicios en el sitio-antes de la llegada del equipo: instalar líneas eléctricas y neumáticas y ayudar con la selección e instalación de instalaciones auxiliares.
4. Nuestra empresa ofrece una-garantía de un año para todo el equipo (excluyendo los consumibles).
5. Profesionales experimentados proporcionarán gratuitamente la instalación, puesta en servicio y capacitación del personal de operación y mantenimiento del equipo.
6.Capacitación gratuita para operadores de equipos.
El mantenimiento y la conservación son cruciales para garantizar el rendimiento del equipo y extender su vida útil. Durante el uso diario, se debe comprobar periódicamente el sistema de lubricación de la máquina dobladora. El aceite lubricante no sólo reduce la fricción entre las piezas mecánicas sino que también desempeña un papel en la disipación del calor y la prevención de la corrosión. Por lo tanto, es necesario cambiar el aceite lubricante con regularidad y comprobar el nivel de aceite para evitar daños a la máquina debido a una cantidad insuficiente de aceite.
Embalaje y envío


pregunta y respuesta
P: ¿Cómo puedo asegurarme de que mi perfil pueda mecanizarse con la forma que deseo?
R: Envíenos primero los dibujos del perfil, junto con la forma específica que desea doblar. Realizaremos una prueba por usted y podrá proceder a comprar la máquina solo una vez que esté satisfecho con los resultados.
P: ¿Se necesita moho? ¿Qué es el material?
R: Sí, cada perfil requiere un molde. El material del molde es nailon y acero.
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